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高速壓片機的安裝說明和維修保養

更新時間:2019-05-28      點擊次數:3008
   高速壓片機的安裝說明和維修保養  
   高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備,其結構為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪,轉盤上可裝33付沖模,旋轉一周即可壓制66片,壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。
   高速壓片機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞,機內配有吸粉箱,通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵,避免粘結堵塞,并可回收原料重新使用。
   一、安裝說明
   1、本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
   2、 電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶未提出者,一律規定為380伏,并在接線時應注意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向一致,切勿倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地線。
   3、本機應置在干燥清潔,光線充足的室內使用。
   二、高速壓片機的維修保養
   1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復使用。
   2、一次使用畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
   3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免高速壓片機使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
   4、使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
   三、注意事項
   1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。
   2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。
   3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
   4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
   5、高速壓片機運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
 
 
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